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掌握这些技巧,提升滚珠丝杠加工品质再不是问题
作者:山东理工精密机械有限公司 时间:2019-10-18 09:54:33 来源:原创

说到滚珠丝杠加工工艺,大部分的朋友都不是太了解,不过它在我们的生活中出现的频率是比较大的。滚珠丝杠加工零件是精密仪器上经常使用的原件,有了它,仪器在工作过程中会增加精准度,使工作进行的更顺利。不过滚珠丝杠加工中怎么才能制造出来更好品质的原件,做到让大家普遍使用呢?

 

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第一、滚珠丝杠加工时可对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。

第二、每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多。

第三、每次滚珠丝杠加工时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形,并除去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。

第四、每次加工螺纹前,先加二丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为

定位基面加丁螺纹,逐步提高螺纹加工精度。

第五、滚珠丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证丝杠精度,防止弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力,这对精度要求较高的丝杠来说是不利的。因为内应力有逐渐消失的倾向,由于内应力的消失会引起丝杠的变形,这就影响了丝杠精度的保持。所以,对精度要求高、直径较大的精密丝杠,在滚珠丝杠加工过程中不较直,而是采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,经多次时效处理和把工序划分的更细的方法来解决变形问题。

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