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浅析影响精密滚珠丝杠装配质量的四大因素

文章来源:www.sdlgjmjx.com

发布时间:2018-3-22 14:35:27

在装配精密滚珠丝杠这类数控设备重要精密组件时,其装配精度的要求往往要比普通机床高出许多。如若任何一项装配环节出现问题,又或者装配工人的技术达不到标准要求,都很有可能对整个数控机床的装配质量产生很大的影响。那么,影响滚珠丝杠装配质量的因素究竟有哪些呢?就以笔者切身实践经验来看,影响精密滚珠丝杠装配质量的可能原因无外乎以下几个方面。

 

(一)精密滚珠丝杠精度达不到要求

首先与品质管理员的交流,看滚珠丝杠在进厂时是否已进行了精度检验,如若有,便可排除本身的质量问题。那么,是否与入仓—出仓—装配过程中的保管方法有关呢?我们都知道,细长轴类零件(机床丝杆等)在保管时应采用垂直放置,以免影响精度。笔者在对此进行观察时,发现入仓时是放在专用包装箱里,虽然是横放,但也不会影响精度,而且丝杠在装配后的静态检查也是合格的,那么,此时便也可以排除此项。

(二)在装配时粗心大意,损坏了丝杠的精度

这种可能性,一般需与车间主任的进行沟通交流,笔者了解装配车间的机床床身装配组人大专机械专业毕业,4人技校模具专业毕业,另有2人是初中毕业入厂,都没有经过专门的装配技能训练,因此怀疑他们是否在装配时粗心大意造成精密组件的损坏。但通过进一步的了解,发现他们对精密组件还是熟悉的,装配时也是格外小心,完全按装配工艺进行的。因此也排除了这种可能。

(三)是否机床行程超程,工作台发生碰撞,导致精度损坏

对于这种原因,笔者怀疑是否操作机床时发生超程现象,导致机床碰撞而引起的。但与技术人员及售后服务人员的交流和分析,机床的行程限位开关没有问题,用户也没有这方面反馈。

(四)装配工艺与检测方法不正确,导致精度超差

经过几天的观察与分析,排除了上面几种原因后,笔者又怀疑是否精密丝杠的装配工艺存在问题,或者是工人的检测方法不正确造成的。作为装配钳工都知道,圆柱销与圆锥销的配合都是依靠配合面的过盈产生摩擦力来定位的,如果过盈量太小,摩擦力不够,在受到交变应力与振动时容易松动,从而导致定位精度下降。

 

以上就是影响精密滚珠丝杠装配质量的几点可能原因,当然也不排除其他一些因素的作用。为能够更好的提高数控机床的加工效率,还望相关技术人员定要在实际装配时充分保证丝杠与工作台直线导轨的平行度、丝杠本身的旋转精度,并切实提升自身的装配技术水平。

 

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