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为您揭秘精密滚珠丝杠的加工工艺

文章来源:www.sdlgjmjx.com

发布时间:2018-7-24 10:36:44

精密滚珠丝杠是一种在工具机械和精密机械上常使用的传动元件,主要是将机械的旋转运动转换成线性运动,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器的加工生产中。在精密滚珠丝杠的加工过程中对加工工艺的要求比较高,需要考虑很多因素,下面的内容我们就来为大家介绍一下精密滚珠丝杠加工工艺过程需要考虑的几点问题。


为您揭秘精密滚珠丝杠的加工工艺

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精密滚珠丝杆加工工艺过程应考虑以下几点:

①精密滚珠丝杠加工对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少加工误差,提高加工精度。

②每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。每次加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以精密滚珠丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁,螺纹,逐步提高螺纹加工精度。

③每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使加工有可靠而精确的定位基面。

④基面的选择:由于热处理使丝杠产生变形,而义不允许有冷直法校直,可以用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外,中心孔本身也会有变形,因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(然后一次修正中心孔工序除外)的方法。

上海精密滚珠丝杠的热处理:首先要求对毛坯进行热处理,由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同,它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:(1)消除毛坯制造产生的内应力;控制硬度以适应机械加工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。

 

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