滚珠丝杠副如何维护保养
1.滚珠丝杠的润滑
滚珠丝杠的润滑方式与滚动轴承润滑方式是相同的。对于滚珠丝杠传动机构适用于一般滚动轴承的润滑规定：即可采用润滑油润滑，亦可采用润滑脂润滑。
选择合适的润滑种类使滚珠丝杠副得到足够的润滑，可使滚珠杠副保持良好的运动性能（承载能力、抗蚀能力等），避免因发热，磨损造成失效。润滑可以减少摩擦，提高滚珠丝杠的使用寿命。
润滑种类选择主要依据以下工作条件：
丝杠运转的速度
工作环境温度
负载
油润滑
当采用油润滑滚珠丝杠时，可使用润滑滚动轴承一样的润滑油。由于不断地补给、润滑油在起润滑作用同时还对丝杠有清洁、冷却作用、润滑效果显著。原则上所有一般用于滚动轴承的矿物油都适合。
润滑油的牌号以工作条件与丝杠直径为确定依据。
补给速率：每道承载螺纹3-5cm3/h,但应视具体适用环境及现场情况而定。
脂润滑
当使用润滑脂润滑滚珠丝杠时，通常的脂润滑供给系统是较为复杂的。一般工作条件下，为了获得足够的补给只需在每隔500-1000小时进行一次加注，这就是说在大多数情况下，不必频繁地加注。
如需加注润滑脂，首先彻底清理丝杠上的旧润滑脂，然后加注。加注时间间隔依工作条件而定。
一定不要加注不同牌号润滑脂。加入润滑脂的限量为，大约为螺母轨道空间的一半。对于一般要求的滚珠丝杠传动机构可使用滚动轴承润滑脂。
根据长期的实践经验，为了获得较好润滑效果，我们推荐使用具有以下性能的润滑脂：
有EP特性、抗粘滞、防水、防蒸汽、抗碱性、防酸等。
带固体润滑材料成份（例如，石墨或MOS2)的润滑脂不许使用。
2.存放、安装、使用
滚珠丝杠是一种精密机器元件，无论是运输或其它情况下都应避免撞击。从运输包装箱取出后，应将丝杠水平放置于木制或塑料支架上。到安装滚珠丝杠时，方除去丝杠包装外保护套。
如丝杠要长期存放，应将丝杠垂直悬挂起来，以防丝杠自重产生弯曲。
安装
滚珠丝杠仅用于承受轴向载荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠产生附加表面接触应力等不良载荷，
从而可能造成丝杠的永久损坏。丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行。安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；同样，安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
工作环境温度
在不超过额定载荷和保持足够润滑的条件下，丝杠使用温度范为：－20℃~110℃.当工作环境温度超过110℃,丝杠滚珠循环系统必须附加一个安全装置。在高温条件下，滚珠丝杠的硬度降低，使整个丝杠的承载能力和使用寿命降低。
螺母的装卸
螺母的安装与卸下都应使用套筒，否则装卸时滚珠有可能滑落。螺母装卸还应注意以下几点：
1.套筒外径应小于丝杠底径0.1~0.2mm.
2.套筒在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。
3.装卸时，不可施加过大外力，以免造成螺母损坏。
4.装入安装孔时要避免撞击和偏心。
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